食品的实习报告

食品的实习报告4篇

在当下社会，我们使用报告的情况越来越多，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是小编为大家收集的食品的实习报告4篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

一、实习单位简介

福建xx食品股份有限公司坐落于东南沿海文化名城福州，占地面积30000平方米，是福建省专业生产鱼糜制品规模最大的企业，年加工“xx”牌系列鱼糜制品达二万吨，“xx”牌系列产品众多，如蟹肉、特级墨鱼丸、鱼丸、北极翅、鲍鱼片等100多种产品，产品畅销全国25个省市，遍布家乐福、麦德龙、沃尔玛等大型超市300多家，还远销美国、东南亚等16个国家和地区，深受海内外消费者的喜爱。企业核心文化是“精益求精”，公司先后获得了“福建省著名商标”、“福建省名牌产品”、“福建省质量管理先进企业”、“福建水产品加工龙头企业”、“纳税大户”、“中国驰名商标”和“中国名牌产品”等荣誉称号。

公司速冻鱼糜制品主要产品包括灌汤福州鱼丸、福州虾丸、福州特级墨鱼丸等40余种鱼丸类产品，蟹肉、蟹王棒等几种棒类产品，太平燕、西湖肉燕等10余种饺燕类产品，鱼肉卷、龙凤卷等10余种卷类产品，以及鲍鱼糕、黄金鱼板、干贝丝饼等20余种油炸类产品，目前已初步形成了鱼糜及速冻鱼糜制品深加工与销售的完整产业体系。

二、实习内容

主要工作：

包装段的现在品管的主要工作是从产品速冻到产品包装至入仓，等一系列的品质管理、卫生管理。包装段的生产流程：产品速冻→敲料→接料→提袋→过称→封口→过金属探→打包→接箱→入仓。其一，班前的卫生进行稽核，如果工作场所有卫生做得不合格的情况下，必须将卫生做好之后才能生产。尤其卫生方面，我们这块是格外关注的，如果卫生都没做干净，生产再多的产品都是没有用的。其二，产品的速冻中心温度，如果未达到速冻中心将会直接影响到产品的口感，还有在运输过程中将会加速产品变质、变酸，将是直接到消费者的安全。其三，产品的净含量，关系到消费者的自身利益，比如你是买500g的产品，而实际真正产品的重量只有400g的产品，这明显就是欺骗消费者。其三，在生产过程中，难免有些金属异物带入产品中，这是金属探测仪显得那么尤其重要，且金属探测仪必须属于正常运行状态。否则，就是流入市场将直接危害到消费者的生命安全。其四，包装袋和外箱生产日期。当天的生产产品必须是当天的生产日期，而且生产日期必须在明显地方，且清晰完整。虽然一天下来挺忙禄的，总体感觉生活过的挺充实的。

专业知识技能的运用：

生产过程中运用了食品卫生与安全管理中的GMP、SSOP、HACCP体系。GMP是食品生产过程中确保产品具有高度安全性的良好生产管理体系系统；SSOP是以GMP为法规的要求为基准，通过书面的SSOP计划来描述卫生问题、控制、厂内卫生操作程序和监控要求，确保企业卫生状况达到GMP的要求；而HACCP则突出对重点环节的控制，以点带面来保证整个食品加工过程中食品的安全。

三、实习收获

回想实习的这段时间，充满艰辛的同时也让我收获不少，使我一步步的实现了从学生到工作者的角色转化。在理论应用于实践的同时，也在实践中更加深刻地理解了以前没有理解透彻的知识。虽然实习的时间短暂，但也让我深深地感到自己所学知识的肤浅和实际应用中专业知识的匮乏。通过与公司同事交流提高了我的分析问题、解决问题的能力。在实际工作过程中，学到了实践知识，加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高。

进入公司参加生产工艺流程监控，根据QS中关于车间的要求不断地发现问题提出改进办法，潜移默化中提高了我发现问题和解决问题的能力。通过对车间卫生的监控加深我对食品安全控制和生产管理的理解，提高了我的实际工作能力，为就业和将来的工作提供了宝贵的经验。

随着此次顶岗实习的结束，大学三年的学习时光也接近尾声了，在此我想对我的实习单位，我的老师和我的母校表达我由衷的感谢。十分感谢香尔麦食品有限公司给我提供了实习平台，让我得到了部门领导的细心指导和同事们的热情帮助；感谢母校给了我大学三年深造的机会，让我在系部老师的谆谆教诲中学到不少专业知识和为人处事之道。顶岗实习让我实现了从学校到职场的过度，明白了学校和社会、工作和学习的区别，为我即将真正的步入社会提供了很好的基础。

一、实习地点

汇源饮料食品集团有限公司、北京华都肉鸡加工厂、北京电子职业学院

二、实习内容

1、汇源果汁：

首先，我们在接待的带领下熟悉了汇源集团的发展历史和辉煌事迹，以及各种产品。北京汇源饮料食品集团有限公司成立于1992年，是主营果、蔬汁及果、蔬汁饮料的大型现代化企业集团，并于20xx年挂牌上市。目前，汇源已成为中国果汁行业第一品牌，汇源商标被评为"中国驰名商标"，汇源产品被授予"中国名牌产品"称号和"产品质量国家免检资格"，集团累计研发和生产了500多种饮料食品。然后我们参观了生产流水线，主要有调配罐、脱气罐、均质机、热缩机、吹瓶、无菌冷灌装、贴标签、质检、杀菌等，当然我们草草参观只能了解一下各种机械的外貌特征以及高效率的流水生产线，而对其中的精华一概不知。给我印象最深的就是生产线的机械化程度之高，超过了我的想象，夸张点说就是把水果一个一个丢进去，一瓶一瓶的果汁就出来了，而人的工作仅仅是监视机器的工作状况，这是我们之前完全没有见过的。再者，对解说人员给我们介绍的各种水果最佳的榨汁时期也是我们以前没有想到的`。以苹果汁为例，我以前认为要在苹果完全成熟之后才能采摘然后榨汁，而在这里了解到：做苹果汁的苹果是没有成熟的或者说是在其绿色的时候就采摘下来做果汁，这样才能保证出汁率。

2、北京华都肉鸡加工厂

这是一家以肉鸡加工为主的肉制品加工厂，在这里的实习也只是参观而已。首先在进入参观通道之前，要求我们都换上白大褂以及工作人员配备的帽子，然后通过一条弯曲、漆黑的通道（用来防止蚊子、苍蝇等有害昆虫进入），才能来到参观通道。从肉鸡的宰杀、脱毛、去除内脏、以及最后的分割各个部分都在同一个车间完成。而对于工作人员来说，对他们着装的要求更为严格，全身上下几乎只有手和眼睛是露在外面的，这也给人以一种正规的感觉。参观过后，我感觉对于现在的一些生肉制品的卫生条件以及要求还是基本放心的，只要我们不贪小便宜，不购买那种不知道从什么地方生产的肉制品，还是可以安心吃的，而不用为其加工卫生环境担心。

3、北京电子职业学院

在这里的时候就主要以自己动手为主了，那天我们做了饼干、芝士蛋糕、面包等，还参观以及品尝了北京电子职业学院自己做的葡萄酒和酸奶。首先，由那里的老师给我们介绍制作各种甜点的主要内容，然后我们分成两组分别跟着老师做自己喜欢的各 ……此处隐藏1296个字……工作经验，推动就业工作。为以后找工作奠定了基础。

一、实验目的与要求

使学生进一步加深对食品加工工艺的基本原理与技术方法以及设备等的认识，了解食品加工实际生产情况，有助于培养学生的科研工作能力。提高学生的动手能力与课程学习的兴趣，培养学生分析问题与解决问题的能力，训练解决工程实际问题的基本技能。

二、实验内容

1、均质工艺：将混合的物料通过柱塞泵的作用，在高压低速下阀座和阀杆之间的空间，这时时速增至290m/s，同时压力相应降低到物料中水的蒸汽压以下，于是在颗粒中形成气泡而膨胀，引起气泡炸裂物料颗粒，由于空穴效应造成强大的剪切力，由此得到极细且均匀的固体分散。均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。食品加工中的均质就是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。

2、喷雾干燥工艺：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。

3、真空冷冻干燥工艺：开机后将物料投入物料箱内进行冷冻，物料的冷冻过程。一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走；另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结。达到冷冻要求后，由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻,达到物料冷冻干燥要求。

4、超微粉碎工艺：利用高速回转子上的锤、叶片、棒体等对物料进行撞击，并使其在转子与定子间、物料颗粒间产生高频度的相互强力冲击、剪切作用而粉碎。现有的大部分粉碎方法多为冲击式。对于脆性大、韧性小的物料，这些方法是恒之有效。但基于农产品深加工的发展，特别是新鲜或含水最高的高纤维物料（多为韧性物料和柔性物料）的粉碎，气流冲击粉碎反而效果不好，反映在产品粒度大、能耗高、这类物质的粉碎用剪切式比较合适。虽然，超微粉碎的方法很多，但是目前在食品加工中应用较多的是气流式中的超音速式超微粉碎方法。

三、仪器设备规格、型号、工艺或设备的工作原理、特点

1、高压均质机SRH60-70（上海申鹿均质机械有限公司）工作原理：高压均质机是一高压往复泵为动力传递及物料输送机构，将物料输送至工作阀部分，要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物料或以液态为载体的固体颗粒得到超微细化。

特点：流量充足，粉碎粒度好，压力稳定，噪声低，密封可靠，不漏浆，易损件寿命长，耐强酸碱(NaOH、HNO3≤5％)，适合CIP消毒，节料，节油。

2、小型高速喷雾干燥仪SY-6000

工作原理：通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。

特点：装卸简单快速、操作简便高效;内置的自动气动排堵装置保证喷雾干燥的连续、高效、安全;具有适合不同性质样品的各种喷雾干燥圆筒，有更强的选择灵活性。

3、真空冷冻干燥机EYELAFDU-1000

工作原理：将材料冷冻，使其含有的水份变成冰块，然后在真空下使冰升华而达到干燥目的。根据压力减小、沸点下降的原理，只要压力在三相点压力之下（图中压力为646.5Pa以下，温度0℃以下），物料中的水分则可从水不经过液相而直接升华为水汽。根据这个原理，就可以先将食品的湿原料冻结至冰点之下，使原料中的水分变为固态冰，然后在适当的真空环境下，将冰直接转化为蒸汽而除去，再用真空系统中的水汽凝结器将水蒸汽冷凝，从而使物料得到干燥。

特点：4L大除湿量；根据使用目的可选择容器、预制冷装置；使用专用方形压仓，可对西林瓶进行干燥密封处理；采用热气体解冻方式，短时间内解冻，让您不必等候太长时间；配管可拆开清洗。

4、超微粉碎机HMB-701C（北京环亚天元机械技术有限公司）

工作原理：超微粉碎机粉碎机可以粉碎常温无法粉碎的特质；得到比常温粉碎更细的粉末；得到流动性好的粉末；可防止物质由于粉碎发热而变质，保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变；可防止粉碎过程中的粉尘爆炸，降低噪音；粉碎机的粉碎能力高。

特点：细度高，植物性纤维的粉碎细度可达8-20μm（D98）；硬性、脆性物料的粉碎细度在1-5μm（D98）；温度低，巧妙的结构设计避免了粉碎时出现的升温；能耗低；无污染，损耗低，耗材省；操控简便，可调节性强；结构紧凑，震动低。

四、工艺流程与操作步骤

1、均质工艺流程：果蔬汁先经糖酸预处理→均质和脱气→杀菌→装罐包装。

2、喷雾干燥工艺流程：空气加热器→加热空气→喷雾器将干燥试剂制成雾状→鼓风机将热空气与雾混合→干燥收集。

3、冷冻干燥工艺：前处理→预冻→升华解析干燥→后处理（四个阶段）。

4、超微粉碎工艺流程：原料预处理→粉碎→检查原料规格是否符合要求→包装。

五、产品评价与质量控制

1、均质工艺：均质即将果蔬汁通过一定的设备使其中的细小颗粒进一步细微化，使国脚和果蔬汁亲和，保持果蔬汁均一的外观。生产混浊果汁，为防止生产固液分离，降低产品的品质，常进行均质处理，特别是在瓶装果汁中尤为必要。

2、喷雾干燥工艺：过程中与产品接触的部位，必须便于清洗灭菌，配置温度、压力指示记录仪装置，便于检查生产运转；应迅速出粉冷却，以提高溶解度、速溶性；对黏性物质尽量减少粘壁现象。

3、冷冻干燥工艺：由于生物制品和药品的冻干工艺比较复杂，为保证冻干产品的质量和节能，在生产过程中需要严格控制预冻温度、升华吸热等，使冻干过程各阶段按照预先制订的工艺路线工作。

4、超微粉碎工艺：超微粉碎技术在食品加工中的应用具有两个方面的重要意义，

一是提高食品的口感，且有利于营养物质的吸收；

二是原来不能充分吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各种功能食品，开发新食品材料，增加了新食品品种，提高了资源利用率。

六、实习体会

这次的实习让我们有机会接触到平时上课只能通过PPT了解的仪器设备，让我们现场观摩了这些设备的实际操作过程，使我们对这些设备的操作以及工作原理有了更加深刻的印象。同时通过这次的实习，让我们对实际生产中所使用的生产设备的选择有了一个比较清晰的概念，让我们对食品加工的实际生产有了更全面的认识。实习也是给我们机会去接触这些生产上所涉及到的设备，让我们在碰到一些生产中的问题能够有自主地去解决问题的基本能力。

在实习结束之后，通过老师对设备的介绍，我们通过上网查阅资料，搜索与这些设备相关的生产应用，也有了一个对这些设备更深刻的了解。